水泥原料为水泥管制造使用量大的原料,在准备水泥原料的时候,如何对水泥进行质量检查。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂**过三个月(快硬硅酸盐水泥**过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
水泥原料的检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不**过200t为一批,散装不**过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
水泥制管机的零件保存:
1、对于水泥制管机上的一些小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能叠压用手直接搬运,防止碰撞、缺角。
2、其次,我们还需要注意的是,水泥制管机价格,模具上的零件在生产过程中的工序间转移都由水泥制管模具工来完成。
3、对模具加工过程中的材料、零件作适当的标识,防止加工出错。
4、还有一点需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、转移过程中应置于zhi定位置,进行定置管理。
水泥制管机械对物料的要求吗?
1、 破碎及预均化 (1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量较da的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备 水泥生产过程中,临河区水泥制管机,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,水泥制管机生产厂家,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥制管设备粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。