水泥原料为水泥管制造使用量大的原料,在准备水泥原料的时候,如何对水泥进行质量检查。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂**过三个月(快硬硅酸盐水泥**过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,水泥制管机厂家,严禁使用含氯化物的水泥。
水泥原料的检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不**过200t为一批,水泥制管机报价,散装不**过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
提高水泥制管机效率的有效方法:
一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。依据实验,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量追赶总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
二、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,顺义区水泥制管机,体积缩短,发作裂缝。这种裂缝散布**,有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳,用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。